1：液压钢坝闸门在已完成一次混凝土施工的现场，按标记把钢坝闸门主转轴座、2个防水套与各自的预埋件用连接螺栓牢固连接，再分别就各自的预留坑位(适当气割割开安装时预埋的混凝土罗纹钢筋)，用激光水准仪分别找正各个钢坝闸门主转轴座位置，要保证各转钢坝闸门轴座及防水套的基准线对齐、座心在一条线上、各座底在同一水平面内，保证主转轴座与2个防水套的整体同轴度≤4毫米及它们的相对间距尺寸公差达IT13级标准(公差带对称布置)。
2：在各主转轴座位置正确后，用槽钢头等把钢坝闸门主转轴座预埋件、2个防水套牢固地与一次混凝土施工预留的罗纹钢筋焊接联接，保证下一步组装及二次混凝土施工不会改变它们的位置。
3：把各短转轴装入轴座，按标记装上压紧环(螺丝暂不收紧)，套上定位环。按提供的书面标记记录从中间的主转轴座开始，向两边安装长转轴，安装时允许短转轴适当轴向的暂时移动，以便于铰制螺栓的连接操作 。
整个转轴的安装过程，需要提醒务必要注意：
1.相互连接零件的钢字码
2.配作时的基准线对准记号
3.转轴及拐臂等的周向方位不能错。
4.注意密封铜垫的安装。
5：待转轴、拐臂都安装完毕，可以转动转轴，检验转轴的整体同轴度控制效果。满足要求后确定各定位环的实际位置，与相应的各短转轴配打M10螺孔并固定。
6：按记录的基准记号等开始安装叶片，钢坝闸门注意此时M24、M36连接罗纹上要涂罗纹密封胶或裹生料带，门叶间用适当涂以硫磺胶泥，再根据叶片的实际位置安装叶片搁凳的预埋件(含叶片搁凳)至正确位置;根据转轴的实际位置，安装下止水预埋件及下止水部件至正确位置。用槽钢头等把两者预埋件与一次混凝土施工预留的罗纹钢筋牢固地焊接联接。上述安装完毕组装暂停，对搁凳的预埋件坑及下止水预埋件坑进行混凝土二次施工。
液压坝的核心部件是液压系统，我公司的液压系统都是经过特殊定制处理，采用进口密封圈，这样保证液压系统长期在水下运作不锈蚀，升降坝自如，保证了整个坝面的安全运行有保障。 钢坝闸的组成：底轴驱动钢坝闸口由门叶、底转轴、转轴座、穿墙封水套，驱动设备及确定拐臂、驱动设备及确定器、底轴止水、门侧止水及铰座止水等部分组成。
